फाइबरग्लास एक प्रकार का अकार्बनिक अधात्विक पदार्थ है जिसमें उत्कृष्ट गुण होते हैं। इसके कई फायदे हैं जैसे अच्छा इन्सुलेशन, प्रबल ताप प्रतिरोध, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति, लेकिन इसकी कमियां हैं भंगुरता और घिसाव प्रतिरोध की कमी। ग्लास फाइबर उत्पादन के मुख्य कच्चे माल हैं: क्वार्ट्ज रेत, एल्यूमिना और पाइरोफिलाइट, चूना पत्थर, डोलोमाइट, बोरिक एसिड, सोडा ऐश, ग्लौबेराइट, फ्लोराइट आदि। उत्पादन विधि को मोटे तौर पर दो श्रेणियों में बांटा जा सकता है: एक विधि है पिघले हुए कांच को सीधे फाइबर में बदलना; दूसरी विधि है पिघले हुए कांच को 20 मिमी व्यास की कांच की गेंद या छड़ में ढालना, और फिर 3-80 मिमी व्यास के बहुत महीन फाइबर बनाना।μफाइबरग्लास को विभिन्न विधियों से गर्म करके और पुनः पिघलाकर प्राप्त किया जाता है। प्लैटिनम मिश्र धातु की प्लेट से यांत्रिक खिंचाव विधि द्वारा खींचे गए अनंत रेशे को सतत फाइबरग्लास कहा जाता है, जिसे आमतौर पर लंबा रेशा कहा जाता है। रोलर या वायु प्रवाह द्वारा निर्मित गैर-सतत रेशे को निश्चित लंबाई का फाइबरग्लास कहा जाता है, जिसे आमतौर पर छोटा रेशा कहा जाता है। इसके मोनोफिलामेंट्स का व्यास कुछ माइक्रोन से लेकर बीस माइक्रोन से अधिक होता है, जो मानव बाल के 1/20 से 1/5 भाग के बराबर होता है, और रेशे के प्रत्येक बंडल में सैकड़ों या हजारों मोनोफिलामेंट्स होते हैं। फाइबरग्लास का उपयोग आमतौर पर मिश्रित सामग्रियों, विद्युत इन्सुलेशन सामग्रियों और तापीय इन्सुलेशन सामग्रियों, सड़क निर्माण पैनलों और राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के अन्य क्षेत्रों में सुदृढ़ीकरण सामग्री के रूप में किया जाता है।
फाइबरग्लास के गुणधर्म निम्नलिखित हैं:
(1) उच्च तन्यता शक्ति, कम बढ़ाव (3%).
(2) उच्च प्रत्यास्थता गुणांक और अच्छी कठोरता।
(3) प्रत्यास्थ सीमा के भीतर बड़ा बढ़ाव और उच्च तन्यता शक्ति, इसलिए प्रभाव ऊर्जा का अवशोषण बड़ा है।
(4) अकार्बनिक फाइबर, गैर-दहनशील, अच्छी रासायनिक प्रतिरोधकता।
(5) कम जल अवशोषण.
(6) स्केल स्थिरता और ताप प्रतिरोध अच्छा है।
(7) अच्छी प्रक्रिया क्षमता, इसे स्ट्रैंड, बंडल, फेल्ट, बुने हुए कपड़े और अन्य विभिन्न प्रकार के उत्पादों में बनाया जा सकता है।
(8) प्रकाश के माध्यम से पारदर्शी.
(9) रेजिन के साथ अच्छी अनुगामीता।
(10) कीमत सस्ती है.
(11) इसे जलाना आसान नहीं है और उच्च तापमान पर इसे कांच के मोतियों में पिघलाया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 18 जून 2024