मानकों के अनुरूप एयर कंप्रेसर फिल्टर तत्वों का चयन कैसे करें

1. निस्पंदन संबंधी आवश्यकताओं को स्पष्ट करें

जब आप किसी चीज़ का चयन कर रहे होंफ़िल्टर तत्वसबसे पहले, एयर कंप्रेसर सिस्टम की कार्यात्मक आवश्यकताओं को परिभाषित करना आवश्यक है: फ्रंट-एंड फिल्ट्रेशन का मुख्य उद्देश्य बड़े कणों (> 5μm) को रोकना है, जबकि पोस्ट-फिल्ट्रेशन को तेल की धुंध (0.01-1μm) और महीन धूल को नियंत्रित करना होता है। औद्योगिक परिदृश्यों में, लेजर कटिंग उपकरणों के लिए एंटी-स्टैटिक फिल्टर तत्वों की आवश्यकता होती है, और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में, हाइड्रोफोबिक कोटिंग तकनीक का चयन किया जाना चाहिए। "तीन-चरणीय फिल्ट्रेशन" सिद्धांत का पालन करने की सलाह दी जाती है: प्राथमिक दक्षता (ग्रेड C) 5μm से बड़े कणों को रोकती है, मध्यम दक्षता (ग्रेड T) 0.5-5μm की अशुद्धियों को संसाधित करती है, और उच्च दक्षता (ग्रेड A) 0.01μm के तेल की धुंध को फिल्टर करती है।

2. मुख्य मापदंडों का मूल्यांकन

फ़िल्टरेशन दक्षता: इसे एयर कंप्रेसर के एयर डिस्प्लेसमेंट के अनुरूप होना चाहिए। सामान्य परिस्थितियों में, 0.01μm की फ़िल्टरेशन सटीकता अधिकांश आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। अत्यधिक उच्च परिशुद्धता की चाहत से दबाव में गिरावट दोगुनी हो जाएगी।

प्रारंभिक दबाव में कमी: उच्च गुणवत्ता वाले फ़िल्टर तत्वों को 0.02MPa के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और बहु-परत ग्रेडिएंट फ़िल्टर परत डिज़ाइन दबाव में कमी को 15% तक कम कर सकता है।

धूल धारण क्षमता: समान आयतन वाले 800 ग्राम से अधिक धूल धारण क्षमता वाले फिल्टरों के प्रतिस्थापन चक्र को 30% तक बढ़ाया जा सकता है।

3. सामग्री और प्रक्रिया मानक

ग्लास फाइबर कम्पोजिट फिल्टर सामग्री को प्राथमिकता दी जानी चाहिए, जो मेल्टब्लोन सामग्री की उच्च धूल धारण क्षमता और धातु की जाली संरचनाओं की स्थिरता को जोड़ती है। यह जांच लें कि फिल्टर तत्व के किनारे पर फोमयुक्त सीलिंग स्ट्रिप में उच्च तापमान विरूपण के कारण वायु रिसाव को रोकने के लिए लोचदार पुनर्प्राप्ति क्षमता है या नहीं। अत्यधिक कार्य परिस्थितियों में आग के खतरे को रोकने के लिए ज्वाला मंदता हेतु UL94 V-0 प्रमाणन वाले उत्पादों का चयन करने की सलाह दी जाती है।

4. स्थापना और रखरखाव अनुकूलता

फ़िल्टर एलिमेंट का मॉड्यूलर डिज़ाइन प्रतिस्थापन समय को 50% तक कम कर सकता है। उदाहरण के लिए, स्नैप-ऑन इंस्टॉलेशन संरचना पारंपरिक थ्रेडेड फिक्सेशन की तुलना में 40% अधिक कुशल है। नोट:

सामान्य कार्य परिस्थितियों में फिल्टर तत्व का सेवा जीवन लगभग 2,000 घंटे होता है।

कपड़ा और निर्माण सामग्री जैसे धूल भरे वातावरणों में काम करने का समय घटाकर 800-1200 घंटे कर दिया गया है।

ऑयल फिल्टर को पहली बार 500 घंटे के भीतर बदल देना चाहिए।

5. आर्थिक लेखांकन

जीवन चक्र लागत (एलसीसी) की तुलना करते समय, निम्नलिखित में से किसी एक को चुनना उचित रहता है:

प्राथमिक फ़िल्टर तत्व की इकाई कीमत 80 युआन से कम है, और इसे 2 से 3 महीने के अंतराल पर बदलना पड़ता है।

प्रेसिजन फिल्टर एलिमेंट्स की प्रति यूनिट कीमत 200 से 400 युआन है और इनकी सेवा अवधि 6 से 8 महीने है।

धातु से बने धोने योग्य फिल्टर तत्वों में प्रारंभिक निवेश 30% अधिक होता है, लेकिन इससे तीन साल के चक्र में उपभोग्य लागत में 40% तक की बचत हो सकती है।

6. प्रमाणन मानकों का सत्यापन

आवश्यक प्रमाणपत्रों में ISO 8573-1 क्लास प्रमाणन (तेल धुंध सामग्री) और EN 1822 H13 क्लास (कण निस्पंदन) शामिल हैं। यह सुझाव दिया जाता है कि आपूर्तिकर्ताओं को सत्यापन पर ध्यान केंद्रित करते हुए तृतीय-पक्ष परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करने की आवश्यकता हो।

विस्फोट दबाव ≥1.2MPa है

अक्षीय भार > 500N

निस्पंदन दक्षता क्षीणन वक्र

चयन करते समय, प्रदर्शन मापदंडों और संचालन एवं रखरखाव लागतों के बीच संतुलन बनाए रखना आवश्यक है ताकि केवल कम कीमत या उच्च प्रदर्शन के चक्कर में सिस्टम में असंतुलन पैदा न हो। फ़िल्टर तत्व के लिए एक प्रदर्शन फ़ाइल बनाना उचित होगा, जिसमें दबाव अंतर परिवर्तन वक्र और सेवा जीवन का रिकॉर्ड हो, ताकि बाद में चयन के लिए डेटा सहायता उपलब्ध हो सके।