एयर कंप्रेसर का रखरखाव

स्वच्छ ऊष्मा अपव्यय

एयर कंप्रेसर के लगभग 2000 घंटे चलने के बाद कूलिंग सतह पर जमी धूल को साफ करने के लिए, फैन सपोर्ट पर कूलिंग होल का कवर खोलें और डस्ट गन का उपयोग करके कूलिंग सतह को तब तक साफ करें जब तक धूल पूरी तरह से साफ न हो जाए। यदि रेडिएटर की सतह इतनी गंदी है कि उसे साफ करना संभव नहीं है, तो कूलर को निकालें, कूलर में मौजूद तेल को बाहर निकाल दें और धूल के प्रवेश को रोकने के लिए चारों इनलेट और आउटलेट को बंद कर दें। फिर दोनों तरफ से धूल को कंप्रेस्ड एयर से उड़ा दें या पानी से धो लें, और अंत में सतह पर लगे पानी के दागों को सुखा लें। फिर इसे वापस अपनी जगह पर लगा दें।

ध्यान रहे! रेडिएटर की सतह को नुकसान न पहुंचे, इसलिए गंदगी साफ करने के लिए लोहे के ब्रश जैसी कठोर वस्तुओं का प्रयोग न करें।

संघनन जल निकासी

हवा में मौजूद नमी तेल और गैस पृथक्करण टैंक में संघनित हो सकती है, खासकर गीले मौसम में, जब निकास तापमान हवा के दाब ओस बिंदु से कम हो या जब मशीन को ठंडा करने के लिए बंद किया जाता है, तो अधिक संघनित पानी अवक्षेपित होगा। तेल में बहुत अधिक पानी होने से चिकनाई वाले तेल का पायसीकरण हो जाएगा, जिससे मशीन के सुरक्षित संचालन पर असर पड़ेगा, और इसके संभावित कारण इस प्रकार हैं:

1. कंप्रेसर के मुख्य इंजन में खराब स्नेहन का कारण बनता है;

2. तेल और गैस पृथक्करण का प्रभाव बिगड़ जाता है, और तेल और गैस विभाजक का दबाव अंतर बढ़ जाता है।

3. मशीन के पुर्जों में जंग लगना;

इसलिए, आर्द्रता की स्थिति के अनुसार संघनन जल निकासी अनुसूची स्थापित की जानी चाहिए।

मशीन बंद होने के बाद, तेल और गैस पृथक्करण टैंक में कोई दबाव न होने पर और संघनन पूरी तरह से अवक्षेपित हो जाने पर, जैसे कि सुबह मशीन चालू करने से पहले, संघनन निर्वहन विधि को अंजाम दिया जाना चाहिए।

1. सबसे पहले वायु वाल्व खोलकर वायु दाब को समाप्त करें।

2. तेल और गैस पृथक्करण टैंक के निचले भाग में स्थित बॉल वाल्व के सामने वाले प्लग को खोलें।

3. धीरे-धीरे बॉल वाल्व को खोलें जब तक कि तेल पूरी तरह से बाहर न निकल जाए और फिर बॉल वाल्व को बंद कर दें।