स्क्रू एयर कंप्रेसर के कमजोर हिस्से
एयर फिल्टरयह फिल्टर सांस लेने वाली हवा में मौजूद धूल को छानकर मुख्य यूनिट में अशुद्धियों को प्रवेश करने से रोकता है। आमतौर पर इसे हर 1,500 से 2,000 घंटे में बदलने की सलाह दी जाती है। कठोर वातावरण में, बदलने का चक्र कम कर देना चाहिए।
तेल निस्यंदकयह लुब्रिकेटिंग ऑयल में मौजूद धातु के कणों और अशुद्धियों को छानकर बियरिंग और रोटर्स की सुरक्षा करता है। नई मशीनों के लिए, इसे पहली बार 500 घंटे चलने के बाद बदलना आवश्यक है, और उसके बाद लगभग हर 2,000 घंटे पर इसे बदलना चाहिए।
तेल-गैस विभाजक(तेल पृथक्करण कोर): यह संपीड़ित वायु में मौजूद चिकनाई वाले तेल को अलग करके गैस की शुद्धता सुनिश्चित करता है। इसकी सामान्य कार्य अवधि लगभग 3,000 घंटे है। जब दाब का अंतर 0.12 MPa से अधिक हो जाता है, तो इसे समय पर बदल देना चाहिए; अन्यथा, इससे तेल का रिसाव या मोटर पर अधिक भार पड़ सकता है।
चिकनाई वाला तेल: तेल-इंजेक्शन वाले इंजनों के लिए यह मुख्य चिकनाई माध्यम है। उच्च तापमान पर इसमें ऑक्सीकरण होने की संभावना रहती है। तेल के प्रकार और कार्य परिस्थितियों के आधार पर इसे हर 2,000-3,000 घंटे में बदलने की सलाह दी जाती है।
सोलेनोइड वाल्व, थर्मोस्टेटिक वाल्व और इंटेक वाल्व जैसे वाल्व घटक वायु प्रवाह और तापमान को नियंत्रित करते हैं। रबर के पुर्जे समय के साथ खराब हो जाते हैं। रखरखाव किट को हर 7,000 से 14,000 घंटे के अंतराल पर बदलने की सलाह दी जाती है।
पिस्टन एयर कंप्रेसर के संवेदनशील भाग
पिस्टन रिंग और सपोर्ट रिंग: सिलेंडर और पिस्टन के बीच के अंतर को सील करते हैं। घिस जाने के बाद, निकास की मात्रा कम हो जाती है।
वाल्व प्लेट और वाल्व असेंबली: ये हवा के अंदर आने और बाहर निकलने को नियंत्रित करते हैं। बार-बार खोलने और बंद करने से इनमें आसानी से टूट-फूट या कार्बन जमाव हो सकता है, और ये ऐसे पुर्जे हैं जिन्हें बार-बार बदलना पड़ता है।
बिग एंड बेयरिंग और कनेक्टिंग रॉड बुशिंग: ये गतिशील और घर्षण वाले भाग हैं। इनकी क्लीयरेंस और लुब्रिकेशन की स्थिति की नियमित रूप से जांच करना आवश्यक है।
कूलर: ऊष्मा अपव्यय दक्षता में कमी से पूरी मशीन के प्रदर्शन पर असर पड़ेगा। पाइपलाइन में जमी हुई परत को नियमित रूप से साफ करना आवश्यक है।
सामान्य सहायक संवेदनशील भाग
बेल्ट (बेल्ट-चालित मॉडलों के लिए): फिसलन या टूटने से बचने के लिए इन्हें हर 5,000 घंटे में बदलने की सलाह दी जाती है, जिससे संचरण दक्षता प्रभावित हो सकती है।
मोटर ग्रीस: बियरिंग के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए इसे हर 5,000 घंटे में भरा या बदला जाना चाहिए।
ऑयल कूलर और कूलिंग फैन: हालांकि ये बार-बार बदले जाने वाले पुर्जे नहीं हैं, लेकिन लंबे समय तक इस्तेमाल करने पर इनमें धूल जमा हो जाती है, जिससे ऊष्मा अपव्यय की क्षमता प्रभावित होती है। नियमित रखरखाव आवश्यक है।
मुख्यधारा में प्रचलित स्क्रू-टाइप एयर कंप्रेसर के आधार पर निम्नलिखित तुलनात्मक सुझाव दिए गए हैं:
सामान्य टिप्पणियां:नई मशीन के 500 घंटे चलने के बाद पहला रखरखाव किया जाना चाहिए, जिसमें चिकनाई वाले तेल और तेल फिल्टर को बदलना शामिल है, ताकि प्रारंभिक अवस्था के दौरान उत्पन्न धातु के कणों को हटाया जा सके। सभी प्रतिस्थापन प्रक्रियाएं मशीन को बंद करने और दबाव कम करने के बाद ही की जानी चाहिए। घटिया पुर्जों के कारण होने वाली महंगी खराबी से बचने के लिए हमेशा मूल उपकरण निर्माता (OEM) या प्रमाणित पुर्जों को प्राथमिकता दें।
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पोस्ट करने का समय: 09 अप्रैल 2026