कच्चे माल: पहले फिल्टर शेल सामग्री और फ़िल्टर कोर सामग्री सहित फ़िल्टर के कच्चे माल को तैयार करने की आवश्यकता है। आमतौर पर उच्च तापमान, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री, जैसे कि स्टेनलेस स्टील और पॉलीप्रोपाइलीन चुनें।
मोल्ड निर्माण: फ़िल्टर शेल के उत्पादन के लिए डिजाइन चित्र के अनुसार औरफ़िल्टर तत्वढालना। मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग को कटिंग, वेल्डिंग, टर्निंग और अन्य प्रक्रियाओं से गुजरना होगा।
शेल मैन्युफैक्चरिंग: मोल्ड के साथ चयनित सामग्री को दबाएं, फिल्टर का शेल बनाएं। विनिर्माण प्रक्रिया में, सामग्री की एकरूपता और संरचना की मजबूती पर ध्यान देना आवश्यक है।
फ़िल्टर तत्व निर्माण: फ़िल्टर तत्व की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, फ़िल्टर तत्व सामग्री या इंजेक्शन मोल्डिंग को दबाने के लिए मोल्ड का उपयोग करें। विनिर्माण प्रक्रिया में, फ़िल्टर तत्व की संरचनात्मक स्थिरता और सटीकता को बनाए रखने पर ध्यान देना आवश्यक है।
फ़िल्टर तत्व विधानसभा: निर्मित फ़िल्टर तत्व को डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार इकट्ठा किया जाता है, जिसमें फ़िल्टर तत्व के कनेक्शन और फिक्सिंग शामिल हैं। फ़िल्टर तत्व की गुणवत्ता और स्थापना की सटीकता को विधानसभा प्रक्रिया के दौरान सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
उत्पाद परीक्षण: निर्मित फ़िल्टर की गुणवत्ता निरीक्षण, रिसाव परीक्षण, सेवा जीवन परीक्षण, आदि सहित सुनिश्चित करें कि फ़िल्टर ठीक से काम कर सकता है, और डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
पैकिंग और परिवहन: योग्य फिल्टर की पैकिंग, जिसमें बाहरी पैकिंग और आंतरिक पैकिंग शामिल हैं। पैकिंग के दौरान उत्पादों को क्षति से बचाने और उत्पादों के मॉडल संख्या, विनिर्देशों और उपयोग को इंगित करने के लिए आवश्यक है।
बिक्री और बिक्री के बाद सेवा: ग्राहकों को बेचे जाने वाले फ़िल्टर को पैक किया जाएगा, और ग्राहकों को फ़िल्टर, मरम्मत और रखरखाव की स्थापना के साथ प्रदान करने सहित बिक्री के बाद की सेवा प्रदान की जाएगी।
उत्पादन प्रक्रिया में, ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए उत्पादों की गुणवत्ता और सुरक्षा, और ग्राहकों के साथ संचार और सहयोग सुनिश्चित करने के लिए ध्यान देना आवश्यक है।
पोस्ट टाइम: जुलाई -26-2024